台式真空干燥箱传统加热方式中,热是通过对流、传导、辐射进行,由外部向内渗透,但是,在真空条件下通过空气对流传热难以进行,只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能,被加热物料表面温度高内部温度低,内外温差大,温度难以制。所以,常规真空干燥方法热的传导速度缓慢、能耗大、效率低、干燥时间长。
台式真空干燥箱的微波加热是一种辐射加热,是微波对物体直接发生作用,使其内外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,具有加热速度快、热效率高、处理时间短,物料内外温度均匀,因此节约能源,干燥效率高,干燥质量好。
台式真空干燥箱为什么必须先抽真空再升温加热
1) 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。
2) 如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。
3) 加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。
正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下,这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。
应用范围:利用高温低压的特点,达到快速减低物料中的水份。
台式真空干燥箱特点:
◆箱体采用的冷轧板数控钣金工艺,专业订制的杜邦粉沫喷处理,使箱体外观更加美观。
◆特殊门密封结构:5mm厚的SUS304不锈钢钢板使得内胆平整,美观,安全。内胆开口采用龙门刨加工确保整体平面性,达到*密封性,保持长久的真空度。
◆箱体内采用目前先进的保温技术和保温材料,保持箱体内的温度长时间不易流失,达到节能效果。
◆采用进口控制系统,传感器,密封圈,真空表等。
◆采用紫铜和铜管接头组合而成的真空系统,可保证关闭真空泵和阀门后48小时内无真空度泄漏。
◆内胆四面直接加热方式,温度上升更快,更均匀,科学的传感器放置位置,可显示腔体内几何中心点的实际温度。
◆台式真空干燥箱采用目前先进的模糊PID控制可编程多模式温度控制方式,LCD液晶显示面板。
◆箱体自配超温保护器,漏电保护器,确保操作安全。